Termohærdende materiale til støbte bilkomponenter
Model 7802-5 er et termohærdende støbemateriale beregnet til produktion af bilrelaterede støbte dele. Den understøtter både sprøjtestøbning og transferstøbning.
Flydeevnen kan matches med komponentstrukturen, støbeformen, delens dimensioner og forarbejdningsbetingelser. Dette giver fleksibilitet ved fremstilling af bildele med forskellige former, vægtykkelser og monteringskrav.
Automotive Parts Phenolic Resin kombinerer mekanisk styrke, slagydelse, varmebestandighed, flammemodstand og elektrisk isolering. Det kan overvejes til støbte bilkomponenter, der kræver strukturel stabilitet og gentagelig batchbehandling.
Kunder kan levere tekniske tegninger eller en fysisk prototype til materialematchning og prøvebekræftelse før bulkproduktion.
Styrke og slagfasthed
Produktbeskrivelsen registrerer en bøjningsstyrke på mindst 80 MPa og en brudspænding på mindst 45 MPa. Den medfølgende produktparametertabel registrerer dog en bøjningsstyrke på mindst 90 MPa. Denne værdi skal bekræftes, før den endelige produktside eller tekniske datablad offentliggøres.
Den kærvede Charpy-slagstyrke er mindst 1,5 kJ/m², mens den ikke-hakkede Charpy-slagstyrke er mindst 5,5 kJ/m².
Disse egenskaber understøtter autodele under støbning, afformning, komponentsamling, emballering, transport og normal anvendelse. Endelig egnethed bør stadig vurderes i henhold til den faktiske komponentstruktur og arbejdsmiljø.
Varme, flamme og elektriske egenskaber
Varmeafbøjningstemperaturen under belastning, Ti 1,8, er mindst 170 grader. Materialet når en UL94 V0 brændbarhedsvurdering, hvilket giver et dokumenteret varme- og flammeydelsesgrundlag for støbte bilkomponenter.
Dens overflademodstand er mindst 10¹¹ Ω. Den dielektriske tabsfaktor ved 100 Hz er ikke mere end 0,1. Disse elektriske værdier gør det muligt at overveje materialet til bilkomponenter, der også udfører en isoleringsfunktion.
Formkrympningsområdet er 0,40% til 0,60%. Vandabsorptionen er ikke mere end 100 mg, og densiteten er mellem 1,50 og 1,60. Det relativt smalle krympeområde kan understøtte dimensionel planlægning af dele med strukturelle detaljer eller monteringspositioner.
Prøvegodkendelse og ordresynlighed
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. kan udvikle prøver i henhold til kundetegninger eller fysiske prototyper. Prøvebekræftelse hjælper med at forbinde materialevalg med kundens faktiske form, forarbejdningsudstyr og komponentkrav.
Virksomheden bruger automatiserede systemer til at styre materialebatching og vigtige produktionsparametre. Forsknings-, teknik-, produktions- og kvalitetspersonale deltager i projektgennemførelsen.
Minimumsordremængden er 1.000 kg, og prøver kan leveres før bulkproduktion. Billeder eller videoer kan deles under fremstillingen, så kunderne kan følge produktions- og emballagefremskridt.
En fuldstændig inspektion er gennemført før emballering. Tredje-inspektion kan også arrangeres. Automotive Parts Phenolic Resin model 7802-5 leveres derfor med dokumenterede materialedata, prøvesupport, produktionssporing og kvalitetskontrol før forsendelse.
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Produkt model |
7802-5 |
|
Farve |
Sort |
|
Støbningsmetoder |
Sprøjtestøbning eller transferstøbning |
|
Mekaniske egenskaber |
Bøjningsstyrke: kildebeskrivelse Større end eller lig med 80 MPa; kildeparametertabel Større end eller lig med 90 MPa; trækspænding ved brud Større end eller lig med 45 MPa |
|
Varme- og flammeegenskaber |
Varmeafbøjningstemperatur, Ti 1,8 Større end eller lig med 170 grader; UL94 V0 |
|
Elektriske og fysiske egenskaber |
Overflademodstand Større end eller lig med 10¹¹ Ω; støbekrympning 0,40%-0,60%; massefylde 1,50–1,60 |
Populære tags: bildele phenolharpiks, Kina automotive dele phenolharpiks fabrikanter, leverandører, fabrik
